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離心式水泵以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應用zui廣泛一種水泵，但也因提不上水而令人倍感煩惱，F(xiàn)就提不上水這一故意障原因加以分析。 進水管和泵體內(nèi)有空氣 （1）有些用戶水泵啟動前未灌滿足夠水；看上去灌水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣*排出，致使少許空氣還殘留進水管或泵體中。 。2）與水泵接觸進水管水平段逆水流方向應用0.5%以上下降坡度，連接水泵進口一端為zui高，不要*水平。向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中真空度，影響吸水。 （3）水泵填料因使用已經(jīng)磨損或填料壓過松，造成大量水從填料與泵軸軸套間隙中噴出，其結(jié)果是外部空氣就從這些間隙進入水泵內(nèi)部，影響了提水。 。4）進水管因潛水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入了進水管。 。5）進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小間隙，都有可能使空氣進入進水管。
水泵轉(zhuǎn)速過低 （1）人為因素。有相當一部分用戶因原配電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量少、揚程低抽不上水后果。 。2）傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因使用,傳動帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，降低了水泵轉(zhuǎn)速。 。3）安裝不當。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯(lián)軸傳動水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉(zhuǎn)速變化。 。4）水泵本身機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。 （5）動力機維修不錄。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變，或維修中故障未*排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。 吸程太大 有些水源較深，有些水源外圍勢較平坦處，而忽略了水泵容許吸程，產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立真空度是有限度，真空時吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立真空。真空度過大，易使泵內(nèi)水氣化，對水泵工作不利。各離心泵都有其zui大容許吸程，一般3～8.5米之間，安裝水泵時切不可只圖方便簡單。 水流進出水管中阻力損失過大 有些用戶測量，蓄水池或水塔到水源水面垂直距離還略小于水泵揚程，但提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5～1米，每20米管道阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進、出管管徑，這些對揚程也有一定影響。
其他因素影響 。1）底閥打不開。通常是水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈底閥可能會銹死。 （2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。 。3）葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經(jīng)使用而磨損，影響了水泵性能。 。4）閘閥或止回閥有故障或堵塞會造成流量減小抽不上水。 （5）出呂管道匯漏也會影響提水量。
離心泵的過流部件 離心泵的過流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個部分。葉輪室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類： （1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。 （2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。 。3）軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的。 葉輪按吸入的方式分為二類： 。1） 單吸葉輪（即葉輪從一側(cè)吸入液體）。 。2） 雙吸葉輪（即葉輪從兩側(cè)吸入液體）。 葉輪按蓋板形式分為三類： 。1） 封閉式葉輪。 。2） 敞開式葉輪。 。3） 半開式葉輪。 其中封閉式葉輪應用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。[
離心泵汽蝕及解決方法 現(xiàn)象： 1 污水泵，使用溫度80℃左右，開泵后泵壓升至正常，開泵出口泵壓正常， 10分鐘左右泵壓急速下降，伴隨噪音，振動，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象 檢查發(fā)現(xiàn)污水站閥門關閉， 2 物料泵 物料90度左右易氣化的有機物 開泵后泵壓升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口開度小，泵壓正常， 30分鐘左右泵壓下降，伴隨噪音振動，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象 這種現(xiàn)象發(fā)生后，我們發(fā)現(xiàn)有兩個情況 一個是出口閥門開度都不大， 另外就是泵進出口物料溫度明顯比原來上升很多 在發(fā)現(xiàn)這兩l例發(fā)生汽蝕的原因就是出口閥開度不夠或未開引起 當出口閥未開或開度小時，物料從泵獲得的能量沒有被及時送走， 就是物料獲得的動能又轉(zhuǎn)化為熱能，使物料溫度上升，當達到一定溫度 時就在泵體產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。 分析清楚原因后就好解決了，在泵出口加個回流線，開泵后適當開回流閥，就在也沒有發(fā)生過汽蝕！
1·檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動離心泵，試看離心泵是否靈活。 2·向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。 3·擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 4·關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 5·點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 6·開動電機，當離心泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。 7·盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在zui率點運轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。 8·離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不得超過80℃ 。 9·如發(fā)現(xiàn)清水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 10·離心泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 11·離心泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。 12·經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 13·定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。 14·離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 15·離心泵停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好妥善保管。
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